Στην παραγωγή δεξαμενών από ανοξείδωτο χάλυβα, η συγκόλληση είναι ένα πολύ σημαντικό βήμα, το οποίο σχετίζεται με την ποιότητα των προϊόντων και τη χρήση των δεξαμενών.
Η μεγαλύτερη δυσκολία στην κατασκευή δεξαμενών από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ο έλεγχος της παραμόρφωσης συγκόλλησης. Κατά την κατασκευή των δεξαμενών αποθήκευσης, λόγω της ακρίβειας της προκατασκευής, των σφαλμάτων συναρμολόγησης και της θερμικής διαστολής και συστολής κατά τη συγκόλληση, οι δεξαμενές αποθήκευσης θα παράγουν διαφορετικούς βαθμούς παραμόρφωσης. Η παραμόρφωση συγκόλλησης προκαλείται από τη συρρίκνωση και την κάμψη της συγκόλλησης που προκαλείται από την ταχεία διαστολή της ραφής συγκόλλησης που θερμαίνεται από υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται.
Η παραμόρφωση της συγκόλλησης της δεξαμενής από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να ελεγχθεί με μικρή συγκόλληση με συρμάτινη ενέργεια, εύλογη ακολουθία συγκόλλησης, αρχή της ανάστροφης παραμόρφωσης, άκαμπτο στήριγμα στήριξης και ραφή συγκόλλησης με ένα μικρό σφυρί μετά τη συγκόλληση.
Κατά την κατασκευή δεξαμενών αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η αφαίρεση κάθε είδους μόλυνσης που μπορεί να προκαλέσει την κοκκοποίηση του συγκολλητικού μετάλλου πριν από τη συγκόλληση.
Η επιφάνεια των 20 mm (συμπεριλαμβανομένης της αυλάκωσης) και στις δύο πλευρές των συγκολλημένων μερών που θα συγκολληθούν θα πρέπει να καθαρίζεται προσεκτικά και δεν πρέπει να υπάρχει γράσο, λεκέ, σήμανση χρωμάτων, κλίμακα οξειδίων και άλλες ακαθαρσίες. Συνήθως χρησιμοποιείται ακετόνη ή αλκοόλη για καθαρισμό και είναι απαραίτητη η άλεση. Αν ο καθαρισμός δεν είναι καθαρός, αυτές οι οργανικές ουσίες θα αποσυντεθούν και θα καούν στο αέριο υπό τη δράση τόξου υψηλής θερμοκρασίας, που θα προκαλέσει αύξηση των οπών αερίου και άνθρακα στο μέταλλο συγκόλλησης και στη συνέχεια θα μειώσει την αντοχή στη διάβρωση των συγκολλημένων αρμών.
